Метизная отрасль России вчера и сегодня

Во всем виноваты женщины. Их требования к ювелирным украшениям, шитым золотом и серебром одеждам и головным уборам вынудило искать способы изготовления проволоки. Одним из таких способов, позволяющим получать золотую, серебряную и медную нити одинаковых размеров с благородной, гладкой поверхностью стало волочение. Нарезанные из кованого листа тонкие полоски, протягивались через отверстия в камне или твердых породах дерева. Раскопки погребений второго тысячелетия до н.э. на территории Египта, Греции, Рима подтверждают, что в изготовлении ювелирных изделий, предметов быта: иголок, щеток, булавок, тканых и шитых золотом одеждах, использовалась тонкая волоченная золотая и серебряная проволока диаметром менее 0,5 мм.

К III–V векам до н.э. относятся находки железной проволоки и изготовленных из нее тросов диаметром 25 мм и длиной около 5 метров.

Повсеместные упоминания о производстве гладкой железной проволоки относятся к IV–V векам н.э. Протягивали проволоку, используя круглые отверстия в железных волочильных досках, подвергнутых для упрочнения цементации. Уровень производства был не совершенен и не позволял получить большие мотки. До нас дошло датированное XV веком, изображение волочильной доски и волочильного устройства с качающимися сидениям. Далее процессы получения проволоки и изделий из нее совершенствуются.

В XVI веке используется волочильная скамья, а в 1568 году в Британии запускается первый волочильный стан с использованием механического привода от вала мельницы. В XVIII веке появляются многократные волочильные машины с противоскольжением проволоки. В 1865 году на смену железу пришла бессемеровская сталь, что позволило получать стальную гладкую проволоку практически любой длины и хорошего качества. Переселенцы, прибывшие в Северную Америку, начали использовать ее для элементов ограждения территорий, в основном, пастбищ.

Закон о неприкосновенности частной собственности увеличил спрос на оградительные конструкции, появились крупные промышленные цеха, производящие проволоку.

Датировать освоение промышленного производства проволоки и изделий из нее можно первой половиной XIX века, почти через четыре тысячи лет, после того как человечество начало пользоваться процессом волочения. Знакомясь с современными метизными предприятиями, можно сравнить темпы развития технологии обработки металлов давлением за последние 150 лет.

Описывать развитие метизной отрасли России, строго придерживаясь сегодняшних границ, сложно. С историей предприятий будем заканчивать знакомиться, придерживаясь по возможности, периодов:

— Российская империя;
— Предвоенные годы;
— Годы Великой Отечественной войны;
— Послевоенный период;
— Новейшая история с начала третьего тысячелетия.

Российская империя отставала в промышленном производстве металлоизделий от Северной Америки приблизительно на полвека. Проволока экспортировалась из США, а изделия из нее: гвозди, заклепки, сетка и т.д. изготавливались кустарным способом на небольших мануфактурах.

В 1869 году в Риге строится гвоздильно-проволочный завод. Сергей Юрьевич Витте предлагает назвать его по имени действующего вулкана «Этна». Завод ежемесячно отправляет 70 вагонов продукции. В 1915 году завод эвакуируется в Нижний Новгород, где получает второе рождение с именем «Новая Этна», в 1922 году предприятие переименовывается в «Красная Этна». С 1924 года — неоднократно реконструируется и становится одном из основных поставщиков нормалей и других комплектующих для Горьковского автозавода.

В 1890 году в Екатеринославле (ныне Днепропетровск) организован металлический завод, который с 1910 года под наименованием «Проволочно-гвоздильный завод», начал выпускать проволоку, гвозди, болты, гайки и железнодорожный крепеж. В 1913 году пускается цех цельнотянутых труб, в 1922 завод получил название «имени Карла Либкнехта». В 1939 году метизное производство выделилось в отдельное предприятие. В 1941 году завод был эвакуирован в г. Магнитогорск, а уже в 1943 началось его восстановление и реконструкция. До 1980 года предприятие непрерывно расширялось и, объединившись с заводом «Красный Профинтерн», образовало Днепропетровское метизное объединение «Днепрометиз». В 2006 году ПАО «Днепрометиз» вошло в состав компании «Северсталь-метиз». Уточним, что название города Днепропетровска никак не связано с именем Петра I, город назван в честь Советского партийного деятеля Григория Ивановича Петровского.

Потребности Российского рынка растут, и в 1899 году в центре г. Царицын основывается «Царицынский болтозаклепочный завод», довольно крупное предприятие, производящее кроме крепежных изделий якорные цепи. К 1930 году появилась необходимость реконструкции и расширения производства, возможности для этого в центре города не было, и завод перенесли к подножию Мамаева кургана. В 1932 году обновленный Сталинградский метизный завод вступил в строй. К началу войны предприятие полностью снабжало крепежными деталями Сталинградский и Харьковский тракторные заводы. Сталинград выстоял, и в 1944 году разрушенный бомбардировками завод начал вновь выпускать снаряды, мины, взрыватели. В 1947 году восстановленное, реконструированное и увеличившее в 10 раз выпуск предприятие переименовали в завод «Тракторных деталей и нормалей». Завод модернизируется и к 1980 году это было самое автоматизированное предприятие, имеющее большой потенциал мощностей по гальваническому покрытию крепежных изделий. История метизной отрасли Российской империи была бы не полной без упоминания о паровом проволочно-гвоздильном заводе, который был основан в 1912 году братьями Рикк в уездном городе Речице Минской губернии. В 1922 году предприятие восстановлено и названо завод «Интернационал». В 1935 году, в результате реконструкции, увеличена мощность завода. В первые дни войны паровые машины и оборудование предприятия было эвакуировано в г. Горький на площадку «Красной Этны». В 1943 году, после освобождения Речицы, приступили к восстановлению, и уже в 1945 году работали на полную мощность. В 1959 году предприятие переименовано в Речицкий метизный завод, а в 1965 — начата крупная технико-технологическая реконструкция, появились автоматические линии и агрегатные станки, к номенклатуре добавились крепежные изделия и калиброванные цепи. Сегодня РМЗ — крупнейшее экспортноориентированное производство Белоруссии.

Последним предприятием Российской империи, на котором было организовано производство железной проволоки, гвоздей и болтов был, построенный в 1883 году, московский завод «Серп и Молот».

Вы познакомились с предприятиями, которые формировали метизную отрасль Российской империи, но начало было в 1881 году. На Белорецкой земле, на реке Нура, в 2-х верстах от Белорецкого железоделательного завода, заложенного в 1862 году на реке Белой купцом И.Б. Твердышевым, была построена первая в Российской империи проволочно-гвоздильная фабрика. Она производила 70 тыс. пудов тянутой проволоки, 50 тыс. пудов гвоздей. Фабрику дважды уничтожал пожар, и в 1912 году было принято решение в Белорецке, на берегу пруда создать промышленное проволочно-гвоздильное предприятие.

28 июля 1914 года на берегу пруда в Нижнем селении Белорецка после окропления святой водой, молитвы и всеобщего угощения приступили к эксплуатации проволочно-гвоздильной фабрики, в четырех цехах которой выпускались: проволока торговая, телеграфная и колючая, крючья телеграфные, гвозди подковные и разного вида. Фабрика была электрифицирована и ее техническое оснащение и технология, объемы производства значительно отличались от ранее действующих мануфактур, и не уступали мировым предприятиям. На фабрике были установлены волочильные машины из Альтена и Вестфалии, гвоздильные станки из Дюссельдорфа, электрические краны фирмы Альфреда Гутмана и упаковочные машины из Цюриха.

Дата освящения фабрики заслуженно считается началом промышленного производства метизов в России. 28 июля 1914 года — День рождения метизной отрасли Металлургического комплекса России.

Но в России нет производства канатов, и канаты экспортируются. В 1854 году в Англии был получен патент на термическую обработку высокоуглеродистой проволоки перед волочением, позволяющую получать необходимые прочностные и пластические свойства. Технология получила название «патентирование» и тщательно оберегалась. Только в 1922 году специалисты Уральского политехнического института и Белорецкого завода получили режимы патентирования, которые позволили волочить канатную проволоку с использованием широкого диапазона марочного состава сталей и сплавов. Это был революционный вклад в отечественную технологию проволочного и канатного производства.

Соответственно в 1925 году, с освоением выпуска стальной проволоки, строительством патентировочных печей и установкой канатных машин, в Белорецке было освоено промышленное изготовление канатов, и в 1926 году завод переименовывается в Белорецкий сталепроволочно-канатный завод, определяется как базовое предприятие по стальной проволоке и канатам, получает неофициальное название «Жемчужина метизного производства». Став первым метизным предприятием, первым выпустившим стальную проволоку и канаты, завод в 50-х годах развивается, реконструируется и первым осваивает производство оцинкованной, нержавеющей и микронной проволоки. В военные годы предприятие устанавливает оборудование с эвакуированных Одесского и Харцызского заводов. В 1957 году металлургическое и метизное производства объединяют под вывеской «Белорецкий металлургический комбинат».

В 1979 году на комбинате происходит еще одно революционное событие — пускается современный проволочный стан «150», который впервые прокатывает катанку размером 5 мм, что позволяет повысить технологичность и сократить себестоимость проволочного производства. При каждом капитальном ремонте, стан «150» модернизируется и его технологическая современность сохраняется. Сегодня, отметив свое 250-летие, Белорецкий металлургический комбинат — высокотехнологичное предприятие метизной отрасли, единственное освоившее объем 600 тыс. тонн метизной продукции в год и входящее в состав компании «Мечел».

Николай II отрекся от престола, сменился общественно-политический строй, в 1922 году сформировалось Союзное государство. Все метизные производства Российской империи восстанавливаются и реконструируются. Строятся и осваиваются новые мощности.

В 1927 году в селе Солнечная гора, на фабрике №4 «Мельстроя» была произведена первая металлическая сетка для мукомольного оборудования. Собрав ткачей из мануфактур округа и приобретя германское оборудование, фабрика, а с 1937 года завод им. Лепсе, основали промышленное производство металлической сетки. Для справки — Лепсе Иван Иванович — руководитель Всесоюзного профсоюза металлистов, похоронен у Кремлевской стены. В 30-е годы предприятие разрасталось, увеличивало объемы производства и расширяло сортамент. С началом войны эвакуируется в г. Магнитогорск. В декабре 1941 года город Солнечногорск был освобожден, а уже накануне Нового 1942 года на заводе была восстановлена электростанция и частично отопление. Со всех метизных заводов страны собирали и отправляли в Солнечногорск неиспользуемое метизное оборудование, и в 1943 году Солнечногорский завод металлических сеток им. Лепсе снова начал выпускать продукцию. Сегодня Солнечногорский завод Лепсе современное предприятие, производящее широкую номенклатуру сеток и изделий из неё.

В том же 1927 году строятся и пускаются в эксплуатацию цех прокатки стальной ленты и крепежа на Миньярском железоделательном заводе, основанном в 1771 году купцом Твердышевым. Предприятие переименовывается в Миньярский метизно- металлургический завод. В 50-е годы производство технически реконструируется, вводятся новые линии, строятся проволочные цеха. Объемы выпуска метизов увеличиваются более чем в 2 раза. К сожалению, после развала Советского Союза, из-за падения спроса на метизную продукцию производство резко снизилось и в 2000 году завод был признан банкротом.

В 1930 на Ревдинском чугуноплавильном заводе, основанном в 1734 году А.Н. Демидовым, вводятся в эксплуатацию волочильный, гвоздильный цеха и первый в России цех гальванического оцинкования. Завод становится крупным производителем метизов и переименовывается в Ревдинский метизно-металлургический. Сегодня предприятие входит в компанию «НЛМК-сорт», метизное производство на нем ликвидировано, оборудование удовлетворяющее требованиям современных технологий перенесено на Уральский завод прецизионных сплавов.

В том же 1930 году вводится в эксплуатацию Дружковский метизный завод (Украина), специализирующийся на производстве крепежных изделий.

В 1940 году поступает оборудование для строительства Харцызского сталепроволочно-канатного завода (Украина) и разрабатывается проект Магнитогорского калибровочного. Но начинается Великая Отечественная война. Предстоит, в сжатые сроки, эвакуировать и организовать работу предприятий в глубоком тылу.

Осенью 1941 года первое оборудование Солнечногорского завода поступает в Магнитку. Оборудование выгружается на снег, срочно строятся корпуса, и уже весной 1942 года начался выпуск продукции. В 1954 году «младший брат» Солнечногорского завода — Магнитогорский сеточный завод им. Лепсе состоял из восьми цехов, увеличив за 12 лет выпуск сетки разного назначения в 20 раз.

В том же августе 1941 года в Магнитогорск прибывают эшелоны с оборудованием Нижнеднепровского, Московских и Ленинградских метизных заводов, для которых выделяется недостроенная автобаза металлургического комбината. Через полгода отгружается первый вагон продукции. А в апреле 1942 года новый Магнитогорский завод металлоизделий объявляется введенным в строй действующих предприятий. В тяжелых условиях военной и послевоенной поры, завод развивался и осваивал новые виды метизных изделий, ежегодно в 2 раз увеличивая объемы производства. В 1950 году было разработано проектное задание, предусматривающее строительство новых цехов и объектов. В этот же период начат выпуск биметаллической проволоки, с использование металлургического процесса выплавки и прокатки биметаллической катанки. В 1954 году предприятие объединяется с сеточным заводом Лепсе в один Магнитогорский метизно-металлургический завод. В последующие годы предприятие непрерывно развивается. Осваивается выпуск электродов, шурупов, арматурной сетки. С 1966 по 1970 годы введено в эксплуатацию 730 единиц нового оборудования. Продукция завода экспортируется в 20 стран мира.

В 1940 году в Магнитогорске началась подготовка к сооружению промышленных объектов калибровочного завода, но война изменила проект. Предприятие целиком создается за счет эвакуированного оборудования калибровочного цеха завода Днепроспецсталь, Харцызского и Одесского сталепроволочно-канатных заводов, которое начало поступать в конце 1941 года. Одновременно, практически на пустом месте, ведется строительство зданий. Через год, в октябре 1942 года отгружается первая партия калиброванной стали. Отопления в цехе не было. Металл из травилки и готовые штанги переносились вручную. Так началась биография Магнитогорского калибровочного завода. За годы войны МКЗ изготовил почти 200 тыс. тонн метизной продукции.

Готовя этот материал, вспоминая рассказы друзей родителей, задумываешься о людях. Работая по 12 часов под открытым небом, в условиях уральской зимы, получая паек, которым нельзя наесться и зарплату, за которую на «черном» рынке давали только одну буханку хлеба. Старики, женщины, подростки, без мужчин и другой механизации, вручную долбили промерзлую землю под фундаменты. Волоком перетаскивали оборудование, вели наладку и выпускали продукцию. Также, не дожидаясь окончания войны, восстанавливали производства на освобожденных разрушенных предприятиях. Какая была, как сейчас говорят, мотивация? Ответственность перед тем, кто на фронте или вера и преданность стране!? Восклицательный знак и знак вопроса.

Вернемся к магнитогорским калибровщикам. В послевоенные годы завод продолжал строиться и развиваться. Осваивались мощности по выпуску крепежных изделий, стальной проволоки, канатов, металлокорда, стальной ленты. К 1980 году предприятие занимало второе место по объему выпускаемой продукции.

В 2006 году Магнитогорский калибровочный и метизно-металлургический заводы, в порядке продолжения интеграционной политики Магнитогорского металлургического комбината, слиты в единую мощную производственную структуру — открытое акционерное общество «Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ».

Одержали победу. Фронтовики вернулись домой. Начинается восстановление городов и промышленности. Увеличивается потребность в металлоизделиях. Уже в 1946 году Правительство принимает решение о проектировании и строительстве сталепроволочно-канатного завода в Сталинграде. Но не хватает проектировщиков, у них нет опыта проектирования современных метизных производств. В 1954 году к руководству Государственного института по проектированию метизных заводов приходит Христофор Сергеевич Шахпазов. Его производственный опыт — от механика до директора завода. Его знание мировых тенденций — в 1943 году он был командирован в США в качестве эксперта по приемке оборудования. Его энергия, профессионализм и эрудиция позволяют изменить ситуацию. Христофору Сергеевичу удается убедить, что, используя военный опыт, проектировать, строить и вводить в эксплуатацию нужно одновременно. И, что проектировать одно предприятие затратно. Разрабатываются сетевые графики проектирования и ввода мощностей по очередям. Одновременно создаются проекты расширения Белорецка, Ревды, Магнитогорских предприятий и строительства новых Волгоградского, Череповецкого и Орловского заводов.

В 1965 году Христофор Сергеевич назначается начальником Главного Управления метизной промышленности Министерства черной металлургии Союза. Появляется реальная возможность внедрять проекты в жизнь.

В декабре 1954 года вводится в эксплуатацию первая очередь Сталинградского сталепроволочно- канатного завода. Основное назначение предприятия — высокоуглеродистая проволока и канаты. Внедряются современные, разработанные Белорецкими специалистами и мировой практикой технологии. В 1961 году с переименованием Сталинграда в Волгоград меняется и название завода. Для ускорения наладки оборудования и освоения производства, в Волгоград направляются специалисты из Белорецка и других метизных предприятий.

В 1965 году вводится в эксплуатацию первая очередь Череповецкого сталепрокатного завода. А уже в 1967 году встрой действующих вступает Орловский сталепрокатный завод. Пуск первых очередей не означал окончание строительства. И Череповецкий и Орловский заводы проектировались как универсальные, самостоятельные метизные предприятия, имеющие проволочное, канатное, сеточное, электродное, калибровочное и крепежное производства. На Череповецком заводе еще были построены цехи фасонных профилей и гвоздильный. На Орловском — цех металлокорда. Самостоятельность предприятиям придавали мощные вспомогательные производства: инструментальное, ремонтно-механическое и тарное.

Причем, если Череповецкий завод первым запускал цеха низкоуглеродистого направления, то Орел — высокоуглеродистого направления. В этом и во многом другом проявлялась мудрость «Шаха» метизной отрасли.

С 2006 года заводы Череповецкий, Орловский и Волгоградский объединены в компании ОАО «Северсталь-метиз». Согласно производственной стратегии и инвестиционной политике компании осуществляется модернизация и специализация производств, с реализацией в Орле и Волгограде проектов по формированию промышленных зон.

Через три года после ввода в эксплуатацию ОСПАЗа, в 1979 году на «ВАЗ» отгружает первую партию продукции Белебеевский завод «Автонормаль», построенный для обеспечения автомобильным крепежом и другими комплектующими Волжского и Камского автомобильных заводов. Это непрерывно развивающееся предприятие, лидирующее в области холодной объемной штамповки. Учитывая отсутствие необходимого отечественного оборудования, завод «БЕЛЗАН» с 1978 года развивает собственное станкостроение.

Для обеспечения метизной продукцией районов Сибири и Дальнего Востока на Западносибирском металлургическом комбинате в 1980 году вводится сталепрокатный комплекс, включающий производство широкой номенклатуры проволоки, электродов и гвоздей.

С увеличением выпуска автомобилей, расширяется потребность в металлокорде и бортовой проволоке. Принимается решение построить в г. Жлобине (Белоруссия) специализированный метизно-металлургический комплекс. С вводом в действие в 1984 году мощностей по выпуску металлокорда, импортозависимость промышленности в вопросах метизной продукции практически ликвидируется.

Прежде чем перейти к Новейшей истории XXI века, подведем итог.

В Российской империи за 26 лет с 1881 года было построено шесть крупных промышленных производств метизной продукции. Объем выпуска метизов составлял 10% от США.В Союзе за 13 довоенных лет были восстановлены предприятия, разрушенные в годы Гражданской войны, и построено шесть новых производств. Темпы и объемы в 2 раза увеличились.За пять лет войны было введено встрой три Магнитогорских завода, расширено производство в Белорецке и, в основном, восстановлены все эвакуированные предприятия.В послевоенные годы до 1985, значительно расширено производство на всех действующих предприятиях, со строительством новых цехов, обновлением оборудования и технологических процессов. Введены в эксплуатацию шесть новых современных производств, в т.ч. три крупнейших в Европе завода. В 1975 году объем выпуска метизов превысил объемы США. До 50% производимой проволоки и электродов и до 30% канатов экспортировалось в 25 стран мира.

Подводя эти итоги, я не хочу рекламировать социализм с «человеческим лицом» или вообще без него. Могу привести примеры, когда специалисты предприятий оказывались в лагерях, что в Орловской области, в разгар строительства крупнейшего в Европе завода, еще были деревни с домами, крытыми соломой и без электричества. Задача — проанализировать потери и оценить — можно было их избежать? Приведу историческую справку одного из метизных предприятий, ее можно отнести ко всем заводам и не только метизным: «С 1991 года на заводе стабильно снижались объемы производства, сокращалась численность работающих. Утрачено производство ряда сортамента продукции. К 1997 году реализация уменьшилась в десять раз».

Подростки, которые с матерями и стариками, работая по 12 часов, вручную устанавливали и запускали эвакуированное оборудование, которые восстанавливали после освобождения разрушенные заводы, к этому времени подошли к пенсионному рубежу. Их накопления обесценились, производство, которое они с таким трудом осваивали — утрачено и их досрочно отправили на пенсию. Своих внуков они воспитывают с той же мотивацией или передадут им свою накопившуюся обиду, безысходность и неудовлетворенность!? Восклицательный и вопросительный знаки.

Началось все не в девяностые, а на 5 лет раньше, когда «процесс пошел». Когда за 5 лет с 1985 года золотовалютные запасы уменьшились в 10 раз, государственный долг вырос в 3 раза, скрытая инфляция составила 140%, а показатели экономики сократились на 15%. Когда вдруг осенило, что страна будет процветать, если ликвидировать управляемость и отчетность, создать кооперативы и директоров предприятий выбирать на собраниях трудовых коллективов.

В этой ситуации неоценимую работу по сохранению директорского корпуса на метизных предприятиях сыграл преемник Шахпазова Х.С. — Арсеньев Владимир Владимирович. Он участвует в собраниях. Его профессионализм и талант организатора, выдержка и уравновешенность, а главное, авторитет в коллективах предприятий позволяет добиться, что руководителями предприятий избираются профессионалы, знающие предприятие и болеющие за него. Там, где это удалось, предприятия пережили «приватизацию» и «шальные» 90-е. Где не удалось — это Саратовский метизный, Миньярский метизно-металлургический, Московский завод «Пролетарский Труд», два Ленинградских завода — те исчезли с карты России.

Ушел в историю XX век. В XXI веке метизная отрасль России возрождается и развивается. Появляются новые производства, небольшие специализированные предприятия с современным оборудованием, мировым уровнем технологий и высокой производительностью. К ним относятся: Уральский завод прецизионных сплавов компании «НЛМК-сорт», специализирующийся на проволоке, саморезах и гвоздях. Мценский завод «Межгосметиз», специализирующийся на сварочных материалах. Это предприятие «Бекарт-Липецк», специализирующееся на металлокорде и бортовой проволоке. Это — «Промстройинвест», специализирующийся на различных конструкциях сеток. Это компания «Параллель», специализирующаяся на современных конструкциях крепежа. Уверен, список будет продолжаться, век только начался.

В истории метизной отрасли пропущено одно важное событие. В феврале 1996 года руководители двенадцати метизных предприятий учредили добровольное объединение производителей металлических изделий — Ассоциацию «Промметиз». Генеральным директором был избран В.В. Арсеньев.

Первоначально Ассоциация «Промметиз» создавалась, в основном, как информационный центр. С опытом, со стабилизацией работы и организационно-правовых форм предприятий, расширяются и более четко обозначаются функции и задачи объединения. Ассоциация — единственный независимый центр и источник предоставления в Федеральные органы достоверной информации об объемах и динамике метизного производства, о проблемах вметизной отрасли, о возможных прогнозах в развитии рынка металлоизделий.

Сегодня Участники Ассоциации — 11 предприятий и компаний, производящих более 85% всей метизной продукции России. Лидеры Ассоциации: компания «Северсталь-метиз» — по суммам инвестиций и освоению новых видов продукции; Белорецкий металлургический комбинат компании «Мечел» — по объемам выпуска продукции; «ММК-МЕТИЗ» — по количеству наименований выпускаемой продукции; «НЛМК-сорт» — по производительности.

Хотелось бы не только взаимодействовать, но и видеть среди участников Ассоциации Волгоградский завод тракторных деталей и нормалей, Сибирских метизников из «Евразхолдинга» и Белорусских, а так же, как барометр, позиции трейдеров, «Метизную торговую компанию». Все они в свое время получили приглашения, отказов не поступало, но и положительных решений пока нет.

Ближайшая задача у сообщества метизных предприятий, используя рычаги технического регулирования исключить поступление по импорту на Российский рынок метизной продукции низкого качества.

Всех, кому не безразлична метизная отрасль российской экономики, приглашаем в корпоративное объединение — Ассоциацию «Промметиз».